磁拋光機(jī)去毛刺技術(shù)是機(jī)械與化學(xué)方法的結(jié)合，是一種叫做脫毛磁磨機(jī)的產(chǎn)品。打破傳統(tǒng)的聳人聽聞的拋光理念，選擇磁場傳導(dǎo)不銹鋼針磨料發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，顛簸弱毛刺零件，達(dá)到去毛刺、毛刃、尖邊的高效率，使貨物的外觀與內(nèi)部一起去除毛刺、拋光、清洗，使貨物煥然一新，讓人看到光明。貨物的質(zhì)量直線提高。磁拋光機(jī)一次性完成細(xì)件（包括數(shù)控、加工基地、 數(shù)控嬰兒床、嬰兒床零件、轉(zhuǎn)動部件、螺絲、模具鑄件、沖壓件、活動車輛等加工品）外孔和內(nèi)孔去毛刺和發(fā)光，可應(yīng)用于不銹鋼零件脫毛拋光、銅脫毛拋光、鋁合金脫滑拋光、鋅合金脫滑、鈦合金脫滑、硬塑料脫毛，輕鐵金屬等非磁性商品脫滑。職業(yè)習(xí)慣的規(guī)模非常廣泛。例如，珠寶技術(shù)職業(yè)、電子、通信、機(jī)械等。這種方法很簡單，不需要技術(shù)人員操作。容易損壞到非常復(fù)雜的工作部件（例如，內(nèi)角孔）的部分可能容易扭曲部分，從而在不損壞工作部件的情況下去除毛刺， 以獲得更精細(xì)的工作部件。與傳統(tǒng)的減毛方法相比，更簡單、更省錢、更省力的工作部件質(zhì)量有了很大的提高。磁拋光機(jī)
打破傳統(tǒng)觀念與想法.jpg)
去毛刺是從工件表面去除微小的金屬顆粒。這些粒子叫做去毛刺。它們是在切削、磨削、銑削和其他類似的切屑切削過程中形成的。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，必須去除所有的精細(xì)金屬毛刺。工件的表面、銳角和邊緣必須達(dá)到金屬的清潔度，如有必要，還應(yīng)適用于于非金屬的電鍍和電鍍。傳統(tǒng)的去毛刺技術(shù)是機(jī)械的，如研磨，拋光，和其他技術(shù)的不同程度的主動性。加工后的人工制品的質(zhì)量往往得不到保證; 生產(chǎn)成本和人員成本非常高。采用去毛刺磁力磨床去毛刺技術(shù)，將工件放入鏟斗內(nèi)磨削3-15分鐘。可去除所有精細(xì)部位的毛刺，使工件表面光滑，邊緣光滑，為用戶帶來高品質(zhì)。而且不會影響產(chǎn)品的細(xì)度。利用磁性磨床去除毛刺不僅可以節(jié)省環(huán)境友善，而且可以節(jié)省大量的生產(chǎn)和人員成本。
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