在機加工行業中生產出來的工件都會有毛刺的存在,那么這些毛刺該這么去除呢?為什么要去除毛刺呢?下面小編就給大家介紹下
為什么要去除毛刺?
一、我們設計一臺機器設備或一個工裝夾具,在組裝時或移動時,都需要人工運輸的參與,如果產品或零件上有毛刺或尖角,會很容易劃傷手或其它身體部位。
二、如果一個平板類零件上有毛刺,那么以這個有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時會靠成尺寸不準確。如果是一個軸類零件有毛刺(比如未倒角),在與它精配時的孔裝配時會插不進去,強行壓進也會在孔內不能靈活轉動,甚至將孔內表面拉花拉傷。
三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕,且是應力集中點。
去除毛刺的方法?
一、板類零件一般是砂輪片,少數不好用砂輪的就用挫刀,還有一些可以和銑床或線切割一起割出來。
二、軸類零件大多數倒角就可以了。
毛刺的產生與減少的措施?
毛刺是機加工過程中刀具對金屬的擠壓產生的。一般來說,越硬的東西在加工時越不易的產生毛刺。比如從鋁到中碳鋼再到合金鋼,在加工時鋁十分容易產生毛刺,中碳鋼其次,合金鋼(比如車刀)要好得多。加工方法對毛刺的抑制有一定的效果,比如線切割一個孔產生的毛刺就要比車或鉆出來的要少得多,因為線切割是靠電極絲對金屬的腐蝕,不存在多少擠壓力。
不過在絕大多數情況下,人們不會想多少辦法去抑制毛刺產生,在產生毛刺后把它去除就可以了,這個也看具體情況具體分析吧
磁力去毛刺機設備
磁力去毛刺機是一款傳統設備改進的新型去毛刺機,它可以無死角拋光清洗去毛刺
使工件達到期望的效果,效果和噴砂差不多,從而處理工件使能使企業減少噴砂這一步驟,降低成本,磁力研磨機工作原理是產生強大的磁場力量傳導至磁力不銹鋼針(半永久消耗品)在工件
表面周圍旋轉跳動,時間為5-15分鐘就能研磨完成,大大減少了工作時間,磁力研磨機操作簡單,一人可以多機操作,也減少了企業的人力成本